苏泊尔电磁炉产品维修指南

三月三

一、05系列新品电磁炉保护功能设计原理介绍
主要的设计原理：能够使电磁炉在不同的、电网波幅宽度更为复杂的电压条件下进行正常的各项功能工作，并进一步提升了软硬件相结合的抗干扰方式来控制电磁炉爆机；对内部温升进行必要的控制来防止烧机、增设锁定功能，防止用户误操作。同时电磁炉具有以下保护功能：
过压保护:当电源输入的交流电压超过实际工作电压时
过流保护:当电源输入的电流超过实际工作电压电流时
高低压保护:在允许电压范围内通过电流或电压取样的方式由CPU控控制电磁炉能正常工作.
过热保护(防止烧机、防止用户误操作）:通过NTC负温度系数的特点为 电磁炉设定安全内部硬件的温升,保证电磁炉的使用寿命.
防浪涌保护:在电磁炉正常工作时,考虑到实际使用的电网电压污染程度以及瞬间所产生的峰值变化,通过电流取样的方式来控制电磁炉工作。
防磁辐射保护：通过增设内部滤波电路，将电磁炉的所产生的磁辐射控制在安全范围。
两小时无人操作自动关机:考虑用户在使用时由于某种特殊原因可将电磁炉设定在一定安全时间内进行工作。
保温功能:考虑用户在使用自动功能时,电磁炉会在按照用户所选择的功能完成指定操作后,如用户不能及时食用时电磁炉将会自动进入保温状态,将已完成的食物的温度控制在安全标准范围内，保证用户食用的质量.达到人性化设计理念
锁定保护功能：考虑用户在使用过程中可能出现误操作而出现功能失效，因此为确保操作者预先设定的工作程序不变，特设计了锁定功能以达到用户满意的一种工作设计理念。
05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（一）
一、技术创新方面：
一）、PCB电子板采用新型的智能开关电源技术：其优点
1、可承受来自电网与外界的电压瞬间跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和负载的过流、短路、瞬变、过压以及检验时的所设定的超压、超温、超载等。
2.、采用了智能开关电源机技术，摆脱了一般变压电源体积大、输出的电压不稳定、和不可回复性等弱点，增加了电磁炉使用寿命
二）、抗干扰电路由原有的软件控制，随电磁炉设计的性能差异改为软硬件相结合控制，以及直接由硬件控制。其优点是可在检测到可能产生造成隐患的电网电压时快速进入保护状态，保证电磁炉使用寿命。
三）、锅具兼容已改电磁炉需要配备的锅具才能达到良好的使用效果，冲破已往用户必须使用厂家专用配锅的限制。
05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（二）
二、检测方法简解
一）、PCB电子板硬件电器性能测试：
1.关键元器件的元件质量进行检测：
1）IGBT、BD、容量监测；2）压敏电阻耐压值测试、保险丝过流测试。3）热敏电阻随温度上升阻值变化的精确程度的测试。4）谐振电容、滤波电容在超压、超温下其参数的变化和使用寿命的监测；5)对线型变压器空载电压、负载电压以及承载的电流进行监测且对其异常温升是否符合要求进行监测。
2）对PCB板的内部布线是否符合安全规定的标准进行测试；
3）监测高低电压的电气间隙和爬电距离的测量参数；2）对其内部电路发出的信号频率进行测试，并检查在线路板布线时相互之间是否存在干扰以及产生干扰源时是否影响到整块基板的电器性能及在温湿度变异时是否可能产生电弧现象。
2.对需要抗电磁兼容EMC滤波电路的频敝效果进行测试，用示波器监测其滤波后的波形状况、频率、进行监测以保证PCB电子板防磁辐射的优越程度；
3.对开关电源的抗干扰性能进行监测，检验时测量其设定的超压、超温、超载等几个状态检查其是否能够自动恢复。
4.对PCB的抗干扰性能进行测试在外界电压跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和自身负载的过流、短路、瞬变、过压时,PCB电子板能否正常工作进行监控.

三月三

05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（三）
二)、对关键元器件进行测试
1、线圈盘的检测：1)线圈盘的耐温测试；2)线圈盘的工艺要求进行检查；3)对线圈盘的安全性能进行测试；4)对线圈盘的内部电感量、品质因素、阻值等参数进行监测保证其作为关键配件的可靠性。
2、风机的检测：1.)风机；2)支加；3)轴承；4)轴心；5)正常电压；6)使用电压范围；6)起动电压；7)工作电流；8)制动电流；9)正常功耗；10)工作转速；11)最大风量；12)最大风压；13)噪声；14)保护特性；15)引线/端子；16)风扇转向；17)运行温度；18)贮存温度；19)绕阻温升20)耐电压；21)绝缘电阻；22)寿命等项目的监测保证风扇的性能.
3、对进口的日本NEG陶瓷板和德国肖特微晶玻璃板的测试：1)冲击实验在H15CM*1.8KG的机械强度冲击下陶瓷不碎裂；2)印刷质量的测试将油温设定在200度工作1小时陶瓷/玻璃板不应变色；3)在陶瓷板玻璃板/温度达到300度时用1.5KG的冰水进行冷热强度冲击时陶瓷板玻璃板/不应碎裂；4)在温度达到800度到1200度时陶瓷板玻璃板/应完整.
05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（四）
三）、整机测试
1.安全性能测试：在进行产品各项型式实验时安全性能测试实验这一项目贯穿电磁炉所有实验的全过程测试内容(耐压、绝缘、泄露、接地）
1）产品进行实验前的静态动态“安规标准安全性能测试”（后面将以测试表述）：
2）在进行高低温存贮时进行测试
3）在进行湿热实验后进行测试
4）在溢水实验后进行测试
5）在进行冷热冲击后进行测试
6）在进行自动功能实验进行测试
7）在进行连续循环实验时每隔一个循环测试一次
8）在进行电磁炉各种设定的保护功能后进行测试。且以上所有安全性测试必须完全通过方可通过安全性能测试顶目。
2.发热实验：防烧机测试、内部正常温升测试、异常温升测试、防尘测试、非正常工作测试
1).众所周知，烧机问题是一直困扰每一个生产厂家及设计的主管工师人员的技术难题,从2000年以后开始面对电磁炉烧机问题各厂家都进行全面的市场调查，排除用户误操作造成不良和各电磁炉行业的信息反馈得出以下几个方面的内容:电磁炉内部温升过高、且60%是由于蟑螂进入主机内导致线路出现短路爆机和烧机、另一原因是油污老化PCB电子板造成的。
2）根据发热元件的功率耗损进行散热配件的设置及结构材料体积进行设计并计算且严格制定正常正作时的各点温升标准。具体控制点（IGBT、滤波电容、谐振电容、扼流圈、滤波器、电流互感器、PCB电子板、机内的环境温度、上下盖内外温升和测试的各个测试角的温度值）；
3）根据用户误操作和异常状况，制定无任何散热配件配置且将进、出气堵死时其内部温升标准的控制。具体控制点（IGBT、滤波电容、谐振电容、扼流圈、滤波器、电流互感器、PCB电子板、机内的环境温度、上下盖内外温升和测试的各个测试角的温度值）；
4）模拟用户长期使用时油污吸入PCB电子板可能造成异常状况而制定企业内部质量标准的要求。
5）滤波电容开路，主电路电阻开路和短路，应不会出现烧机现象；
注以上测试项目必须严格通过后方可进入下一个环节的实验项目。
3.机械强度测试:电源线的抗拉力、球压试验等强度测试、模拟运输的振动实验和跌落实验；
4.内部布线:主要对内部引线的材质的控制及其爬电距离和电气间隙进行测量.
5、频率测试、热效率测试、噪音测试：
1)用示波器和频率测试仪测试
2)按照节能认证的要求其热效不得低于85%；
3)用燥音测试仪器在隔音室和认证机构进行测试其工作噪音不得高于50DBA；
6.锅具检知测试、输入功率检测：
1）对各种锅具兼容测试：
2）检测手动功能最大输出应满足节能认证要求其最小功输出必须满足行业标准功率。
7.抗干扰性能测试、自动功能测试：
1)电源变动干扰
2)容性干扰
3)感性干扰
4)频率干扰
5)EMC测试
6)常温常压自动功能实物各种比例配置测试
7)高、低温常压自动功能实物各种比例配置测试
8）高、低压下高、低自动功能温实物各种比例配置测试
注以上测试项目必须严格通过放可进入下一实验项目进行测试
《注：试验项目图示及说明见附下表》

三月三

常见电磁炉工作时被用户误解的几种现象(一)
一、电磁炉工作过程中瞬间出现E0、E1现象，分析为：
1.由于电网电压峰值干扰特别强烈时才会出现这种显示状态，但电磁炉仍然会正常工作，出现此种情况直接表明此时的电网电压异常复杂。
2.软件工程师在设计保护程式时，在电网电压变动相对缓和的情况下，电磁炉会自动进入截止状态且待尖峰过后迅速进入工作状态，只有在连续出干扰时CPU在做迅速保护指令和工作时并延时发出检锅信号，而此时就会出现瞬间显示“E1”状况，但其最终目的是提升抗干扰的能力；
3.在检测电磁炉抗干扰实验时,其中在电容冲击实验项目时会发现在没有规律的电容干扰时会出现瞬间显示“E0”情况,这是属于电磁炉正常保护功能发挥作用，只是在使用电网电压严重干扰的情况下才会出现。
二、定温后电磁炉很快出现不加热，显示“E2”现象（此类现象是用户在选用煎炒档位工作时最易出现的情况），分析为：
1.用户在使用过程中如果先加热空锅,由于电磁炉热效率高所以一瞬间就达到了设定的温度保护点,于是电磁炉便进入保护状态，出现不加热现象并伴有“E2”信号出现。但是其设定的温度是恒定的，当热敏电阻检测到的温度值低于所设定温度点时电磁炉便又会自动进入工作状态.
2.在进行煎炒时如果用户由于所选定的温度点过低或加入的食物份量较少时也会出现电磁炉在工作过程很快就进入保护状态就停止加热了；
3.在进行定温功能炒菜时应选用直径大于12CM的锅具加热较好，可以避免较早进入温度保护点；
三、电磁炉工作过程中瞬间出现E3、E4现象，分析为：
1.电磁炉在开发设计时已对全国各地的电网电压做了详细的市场调查,根据调查的参数来设计,适合全国各地不同电网电压条件下,都能达到良好运行状态的产品.但为了保证产品实际运行状态和使用寿命及其安全角度考虑,设定了电磁炉正常工作的电压变动范围（150V-265V）且在此范围电磁炉均可正常工作.
2.当电压超过此电压范围时电磁炉将自动进入保护状态,且有瞬间显示（E3/E4）提示用户目前电磁炉工作时的电压动态表述,待电压回复正常时电磁炉将会自动进入正常的状态.
3.为进一步表述这种状况出现的合理性且满足用户了解问题原因,(如我们可用万用表检测使用电压是否正常,但其它一些不精密的仪器设备或精密仪器设备的设定参数和速度无法捕捉到电网电压瞬间变动的状况,所以出现在检测过程中的结果常为正常但是客户却会不理解误投诉等)。我们设计工程师在进行电磁炉高低保护CPU的运行参数设定时, 根据电网电压波动的频率进行CPU的参数设定,电磁炉将会自动检测到这一频敝指令此时电磁炉仍可正常工作,但是当速度高于其设定的速度且这一速度足以损伤电磁炉的内部关键器件或电气性能时或影响到其使用寿命时,电磁炉便自动进入保护状态，瞬间显示出E3或E4信号后又会转入正常工作状态.
四：工作2分钟后自动关机现象，分析为：
1、用户使用电磁炉时误操作：可能原因是用户在放置好锅具后只是按了相应的功能键，但未按确认键进行最后的使用功能确认，造成电磁炉在工作2分钟后检测不到任何工作输入信号而自动关机；
2、过温保护：可能原因是用户在使用煎炒档或空锅干烧时锅底和磁板表面温度过高而造成电磁炉工作2分钟后过温保护而停止工作；

三月三

电磁炉产品常见使用故障及解决方法介绍(一)
一、电磁炉常见的使用故障：
1.常见的由显示提示的不良代码：
E0            E1         E2                   E3          E4          E5                   E6
线路故障 不检锅 IGBT过温保护 高压保护 低压保护 传感器开路 瓷板过温

2.常见使用故障及解决方法：
1).显示E0、E1：原因分析为线盘引线松脱和主电路损坏。
解决方案：检查1、AC滤波电路中元器件是否变质；2、检查DC谐振电容是否变质且线盘和IGBT两端的功率电阻是否损伤；3、检查IGBT驱动电路是否有（15V——18V）输出；并检查推挽管和频率放大三管是否损坏，4、检查抗干扰电路各电压点是否正常；5、检查低压部分提供的（15——18V）、5V输出的电压是否正常并根据电压点的异常状况分析是ZD管和Q管是否变质或软击穿。6、检查电流检测电路各电压点进行部份元器件性能的确认。具体解决方案结合下面电路图：

三月三

三月三

深海之蓝

谢谢分享！！！！！！！！！！！！！

李贽山

是个好资料，谢谢楼主分享你的资料。

想发财的维修人

谢谢分享.好资料

fanndaji

收藏了 :Sn: